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空壓機(jī)變頻節(jié)能改造的優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)能變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的壓縮機(jī)比較,能源節(jié)約是有實際意義的。根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機(jī)工控是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況。節(jié)省電費(fèi)約20%以上,約半年即可回收投入的資金。
2.運(yùn)行成本降低。傳統(tǒng)壓縮機(jī)的運(yùn)行成本由三項組成:初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機(jī)運(yùn)行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少,維護(hù)和維修量也跟隨降低,所以運(yùn)行成本將大大降低。
3.提高壓力控制精度,變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力,使壓縮機(jī)的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機(jī)的輸出氣量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在±0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。
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壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)動力系統(tǒng)的開發(fā),在設(shè)計過程中,當(dāng)轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)的動態(tài)特性不能滿足設(shè)計規(guī)范的要求,或制造的機(jī)組出現(xiàn)振動過大、運(yùn)行不穩(wěn)定等情況時,必須修改原機(jī)組的結(jié)構(gòu)參數(shù)和物理參數(shù)。然而,影響轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)動態(tài)特性的結(jié)構(gòu)參數(shù)很多。建立系統(tǒng)軟件的目的是修改其中一個或幾個結(jié)構(gòu)參數(shù) 有效,并能立即解決設(shè)計和機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行問題。主要研究內(nèi)容包括:各種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)對轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)動態(tài)特性的影響,建立智能系統(tǒng)設(shè)計計算軟件包等。
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濾筒的作用有兩個,一是起密封作用,限制壓縮空氣只能在過濾器殼體范圍內(nèi)并按規(guī)定的方向流動;二是接納過濾出來的水、油等濾液。為了及時排出污物,在濾筒底部設(shè)有手動或自動的排污裝置。由于濾芯展開面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于濾筒橫截面積,所以濾筒管徑不用通過計算空罐流速的方法來確定,一般說來,濾筒直徑只要足以方便更換濾芯就夠了,濾筒長度應(yīng)比濾芯長1.25~1.5倍左右,以保證濾芯不遭濾液的浸淹。
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